基本介紹

產(chǎn)品適用于潤滑介質(zhì)粘度為22～460cSt (相當(dāng)于ISO VG22～460)的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，如冶金、重型、礦山等行業(yè)機械設(shè)備的稀油潤滑。

稀油潤滑裝置的公稱供油壓力≤0.5MPa (即出油口壓力）：供油溫度40±3℃，過濾精度低粘度時為0.08mm；高粘度時為0.12mm；冷卻水溫度≤30°C；冷卻水壓力0.2～0.4MPa；冷卻器的進油溫度為50℃時，油溫降≥8℃，蒸汽壓力為0.2～0.4MPa；泵的公稱壓力應(yīng)不小于0.63MPa (即泵的出口壓力）；設(shè)有壓力罐的稀油潤滑裝置，其氣源壓力為0.5～0.6MPa，用戶要求油箱用電加熱時，可在訂貨時說明。

XHZ-6.3～125的小型稀油潤滑裝置為整體出廠；≥160L/min的大中型稀油潤滑裝置為分部件包裝出廠。

工作原理

油液山油泵排出經(jīng)單向閥、截止閥、雙筒網(wǎng)式磁芯過濾器及油冷卻器后被直接送往潤滑點，然后沿著系統(tǒng)的回油總管經(jīng)回油磁網(wǎng)一體化過濾裝置流回油箱。

正常工作時，一臺泵工作，一臺備用，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來控制使之交替互為備用，泵的出口配有安全閥，用以避免油泵過載，此閥設(shè)定的開啟壓力為0.63MPa或稍大。系統(tǒng)的壓力由壓力控制器控制，當(dāng)系統(tǒng)壓力達到正常調(diào)定值時，主機方可啟動，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于某一調(diào)定值時，備用泵自動啟動，直到壓力恢復(fù)正常為止。如系統(tǒng)壓力繼續(xù)降低，低于最低調(diào)定值時，發(fā)出低壓事故報警信號，令主機停車（聯(lián)鎖狀態(tài)下），延時停油泵，并排除故障。

對于設(shè)有壓力罐的大中型稀油潤滑裝置（型號后加"A"),其主要作用是：當(dāng)泵發(fā)生意外事故或突然斷電時， 儲于壓力罐內(nèi)的油液作為臨時壓力油源向主機設(shè)備短時間供油（供油時間長短取決于壓力罐儲油望及罐中壓力），使設(shè)備在停止過程中有一定的壓力油供給，滿足其慣性運轉(zhuǎn)中的潤滑需要，以確保主設(shè)備的安全。

其控制方式有兩種。其一，在系統(tǒng)開始工作以前，首先打開壓力罐的進氣閥，向罐內(nèi)填充一定壓力的壓縮空氣，然后啟動油泵，油液經(jīng)氣動閥旁通管路上的單向閥進入壓力罐，適當(dāng)調(diào)整罐中的空氣壓力，使壓力罐容量的2/3為壓縮空氣，1/3為潤滑油，在罐內(nèi)油壓、氣壓得到平衡后，關(guān)閉進氣閥。當(dāng)系統(tǒng)壓力達到正常后，打開氣動閥門，壓力罐投入工作：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時，壓力罐內(nèi)的油液在壓縮空氣的作用下向外供油：當(dāng)液位降至下限時，液位開關(guān)發(fā)出信號，氣動閥門自動關(guān)閉，防止壓縮空氣進入供油管道內(nèi)。此方式能較好地吸收系統(tǒng)中的油壓波動。

其二，壓力罐內(nèi)基本上充滿油液，所有進氣、放氣、進油均通過電氣自動控制。正常工作時，進氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時，進氣閥自動打開，同時壓力罐進行充氣將油液壓出，以保證供油壓力：當(dāng)油液降到下限時，氣動閥門自動關(guān)閉。此方式適用于短時供油需油量較大的系統(tǒng)，但失去調(diào)整油壓波動的功能。

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